Неткані матеріали

Конвеєрні стрічки для нетканих матеріалів

Chiorino виготовляє повний асортимент конвеєрних та технологічних стрічок для нетканих матеріалів, які закривають ключові етапи: поперечне різання, намотування гільз (сердечників) та виробництво tissue-паперу для серветок і рушників. Стрічки розраховані на роботу на високих швидкостях, стабільний протяг полотна та зменшення простоїв обладнання.

Стрічки для поперечного різання нетканих матеріалів

Для ділянок поперечного різання нетканих матеріалів Chiorino пропонує:

• конвеєрні стрічки з рівною, стабільною поверхнею;

• оптимальний коефіцієнт тертя для впевненої подачі полотна без прослизання;

• стійкість до пилу, волокон та багаторазових ножових проходів.

Такі стрічки для різання нетканих матеріалів дозволяють отримувати точний формат полотна, зменшити обриви та перекоси, особливо у виробництві гігієнічних, медичних та технічних нетканих виробів.

Стрічки для намотувачів гільз (сердечників)

На етапі намотування гільз (сердечників) важливі контрольований захват та рівномірний рух. Стрічки Chiorino для намотувачів:

• забезпечують стабільну подачу гільз без ривків;

• працюють із різними діаметрами та типами сердечників;

• витримують локальні тискові та фрикційні навантаження.

Це знижує ризик нерівної намотки, “гуляння” рулонів та браку на наступних стадіях виробництва.

Стрічки для виробництва tissue-паперу, серветок і рушників

У виробництві tissue-паперу, серветок і рушників конвеєрні стрічки повинні делікатно працювати з тонким, чутливим полотном. Стрічки Chiorino:

• підтримують рівний протяг та натяг tissue-основи;

• стабільно працюють на великих швидкостях ліній;

• сумісні з процесами тиснення, ламінування, різання, складання й пакування.

Такі стрічки для виробництва серветок та рушників допомагають зменшити обриви, зморшки та перекоси, забезпечуючи стабільну якість готових рулонів і пачок.

Переваги конвеєрних стрічок Chiorino для нетканих матеріалів

• повний набір рішень: різання, транспортування, намотування, tissue-виробництво;

• стабільний протяг нетканих матеріалів без пошкодження структури;

• висока зносостійкість, менше простоїв і ремонтів;

• можливість індивідуального підбору стрічок під обладнання, швидкість та тип продукції.